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【新闻】柑桔的加工产品川藏蒿

发布时间:2020-10-18 20:57:08 阅读: 来源:电阻器厂家

柑桔的加工产品

(1)柑桔汁。

①生产工艺流程:原料选择→清洗分级→提取果汁→过滤→混合与加糖→脱气去油→巴氏杀菌→装罐冷却、装箱。

②工艺要点:

原料选择:选用酸甜适口、色浓、充分成熟,有良好的风味和香气、果汁多、榨汁率高的品种。原料应是完整的果实,鲜果加工要及时,贮藏果不应有异味

清洗和分选:果实浸入含洗涤剂的水中或者浸入0.1%的高锰酸钾液中3~5分钟,然后用清水冲洗。剔除遗漏的腐烂果实及压破和碰伤的果实。

压榨:利用FMe柑桔榨汁机或布朗榨汁机榨汁。

过滤:利用过滤机将种子、果皮碎块、过量的果浆和桔络等去除,过滤机的种类很多,但功能相似。可利用生产能力高的布朗2503型过滤机进行过滤。

混合与加糖:过滤后的果汁流入大型不锈钢混合槽。检验果汁的酸、糖度,根据要求对酸和糖进行调配。

脱气、去油:脱气和去油是在同一操作过程中进行。现在使用的工业去油机大多是小型真空蒸发器,可以更精确地控制油的含量。蒸发器操作温度为52℃,可蒸发3%~6%的果汁。操作时蒸汽冷凝,冷凝液中的油经离心而分离。分离出的水返回果汁中。经过这种处理,可以除去75%的挥发油,这样既可以避免过量的果皮精油混入果汁而产生苦味,又可以保证少量果皮精油对果汁风味的强化作用。

巴氏杀菌:用蒸汽和热水通过板式或列管式热交换器对果汁加热,进行瞬间巴氏杀菌,迅速将果汁加热到92℃,精确的温度取决于所用的设备和果汁流动速度。

均质:采用金属罐包装的柑桔汁或冷冻保藏和浓缩果汁不需要均质。用玻璃瓶包装的柑桔汁,在脱气、去油之后需要均质。均质常采用高压均质机或胶体磨两种设备。使用高压均质机时,柑桔汁通入后,其中悬浮颗粒在(1.4~2.1)×10↑7Pa的高压下破碎,被强制通过均质机的0.002~0.003毫米的小孔,分裂成更细的微粒

装罐、冷却:杀菌后的果汁应迅速装罐或无菌包装装袋。密封,分段冷却至38℃,装箱入库。

③产品质量要求:果汁呈浅黄色或橙黄色,酸甜适口,无异味。汁液均匀混浊,静置后允许有沉淀。但轻轻摇动后则恢复原有的均匀混浊状态。

(2)桔饼。

①生产工艺流程:原料选择→刨皮→划缝、去籽、压榨→腌制→漂洗→糖煮→冷却→晾干→撒糖→分级包装。

②工艺要点:

原料选择:应选个形较小,汁液少,新鲜成熟的果实为原料。通常用小红桔、酸桔作原料,也可选用甜橙、酸橙等。

刨皮:用刨皮器将黄皮层刨去。

划缝、去籽、压榨:用划缝器或小刀划六条缝,深及果肉,再加压力将果实压扁,并挤出种子,压出的果汁可作饮料。

腌制:将处理好的果实浸入浓度为3.0%的石灰水中,腌制5~6小时。腌制后将果实放入铝锅内预煮5~8分钟。

漂洗:在清水中漂洗24小时。

糖煮:取砂糖14公斤,放入锅内加水溶解,水量以淹没50公斤桔坯为宜。将桔坯倒入糖液中,使其吸收糖液,糖水渗入后,再加入24公斤砂糖,继续煮制并不断搅拌,煮至全部桔果透明,沸点温度升到108~110℃,即可离火起锅,沥去糖液。

撒糖:当桔饼上的糖液凝成固体时放在晾盘上晾干,然后在桔饼表面撤上干燥糖粉。

分级、包装:根据质量大小进行分级包装。

③产品质量要求:外观整齐一致,呈扁圆形,黄中透白,可溶性固形物达70%~75%,水分含量在20%以下。组织饱满,味甜酥口,具有原果品风味。

(3)蜜桔皮。

原料选择:选用新鲜红桔皮为原料。

原料处理:将鲜桔皮清洗去蒂后,浸入食盐和明矾溶液中,桔皮5公斤约需食盐250克,水的用量以能浸没桔皮为度,浸一夜后,捞出桔皮沥干水分,放在铝锅内。用清水加入适量明矾煮沸2~3分钟,去掉桔皮中的苦味和辣味,捞出用清水冲淋冷却。然后倒入含有少量明矾的清水内漂,隔4小时后,换水再漂过夜。

糖渍:将漂过的桔皮沥干水分,按一层桔皮一层砂糖的方式将桔皮糖渍起来,砂糖用2.5公斤,共浸渍5~6天。然后将桔皮连糖液一起加热煮制,将1.5公斤白糖陆续倒入,大约30~40分钟后,桔皮出现亮光,沥干桔皮表面糖液即为成品,制作过程中共需明矾100克,分几次投入。

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