电阻器厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
电阻器厂家
热门搜索:
技术资讯
当前位置:首页 > 技术资讯

内燃机水封波纹管座模具设计-【新闻】线切割

发布时间:2021-04-20 12:12:00 阅读: 来源:电阻器厂家

内燃机水封波纹管座模具设计

摘要 通过对水封波纹管座特点的分析,介绍了一种弹性拉伸方法,减少了拉伸次数,避免了开裂现象。同时采用拉伸工件与凹模较小摩擦的结构,消除产品表面拉伤问题,从而达到了以最少的拉伸次数,得到高质量拉伸件的效果,可以在类似冲件的反拉伸模具中推广应用。

关键词 冲压模具 拉伸 拉伤 弹性凸凹模 不锈钢

2 工艺分析

图2所示零件是由2.5mm厚的不锈钢经多次拉伸,然后整形、冲孔、切边成形。其大外圆表面与水泵泵壳进行刚性过盈配合而起辅助密封作用,内孔与另一冲压件过盈配合起紧固作用,故要求其表面无任何拉伤、拉痕、皱折等缺陷,同时满足其严格的尺寸要求。针对这种要求,应尽量使φ36.462mm外圆和φ24.3mm内孔2次拉成,以免产生工序之间的接痕。通过理论分析,有2种拉伸路线:①先拉伸φ36.462mm的外圆,再拉伸φ24.3mm内孔;②先拉伸φ24.3mm内孔,再拉伸φ36.462mm外圆。但通过计算拉伸系数,方法②必须3次拉伸,其中拉伸φ24.3mm的内孔需要2次,而且在反拉伸φ36.462mm外圆时,由于高度太高,拉伸力太大,迫使材料往外流,很难成形。方法①是2次拉成外圆后再反拉伸内孔,反拉伸能抵消一部分内应力,同时采用弹性凸凹模,可以2次拉成。因此选择方法①。

图2 波纹管座

2 模具设计

2.2 模具结构

工序①是简单落料拉伸模,要求该模具采用滚动导向模架,硬质合金模腔,材料表面贴膜或涂上氯化石蜡油,以确保工序件基本保持其原始表面。工序②是反拉伸工序,如图3所示。反拉伸模具结构如图4所示,这副模具的结构是该零件成功的关键,其主要特点是设计出了弹性凸凹模22和该工件在成形过程中,工件9与凹模8产生较小的摩擦,同时又不使工件在成形过程中外圆失稳而变形。

图2 落料拉伸工序件

图3 反拉伸工序件

2.2 模具工作过程

图4左边是模具工作终止状态,右边是自由状态。当冲床滑块下行时,凸凹模22与工件9接触,随着上模的下行,迫使工件成形。在这一过程中,由于凸凹模22与内套7都是弹性的,在一种缓冲状态下慢慢地变形,同刚性凸凹模相比,大幅度地减少了挤压力、内应力和发热引起的冷作硬化和强制拉伸引起的材料变薄,避免了φ24.3mm内孔帽顶的开裂。如果用刚性凸凹模,必须增加2次拉伸工序。同时要求凸凹模圆角尽可能大,一方面利于本工序材料的流动,另一方面利于下道整形工序后,在圆角过渡处不会由于材料过多而出现“凸圈”现象。另外,凹模8还起定位套的作用,与工件约有2.22mm间隙,使工件在成形过程中不致于产生过大的摩擦。但若没有此零件,工件外圆将失稳,从而导致整形时因过量挤压而产生拉伤。

图4 反拉伸模

2.底板 2.顶料杆 3.凸模固定板 4.定位套 5.凸模 6.圆柱销 7.内套 8.凹模 9.工件 22导柱 22.弹性凸凹模 22.凹模套 23.弹簧 24.上模固定板 25.导套 26.垫板 27.上模板 28.模柄 29.打料杆

3 结束语

反拉伸φ24.3mm内孔的高度是由整形工序决定的,为了在拉伸该内孔时不使法兰上的材料再次流入,必须控制好工序①的拉伸高度,否则,法兰将因失稳而起皱。该模具已生产了32万件产品,完全满足产品质量的要求。

马尾岛

冶炼

风能

余热发电

相关阅读